馬鞍山市五家模具企業通過省級新產品鑒定

  2014年9月23日，安徽省經信委在合肥八一賓館主持召開安徽力源數控刃模具制造有限公司與安徽新源精密模具有限公司“連續無滑動多道次漸進折彎成形模具”、安徽省凌鋒冶金機械有限公司“高性能低折損碎邊剪刀具(LF-1)”、安徽省航天機床制造股份有限公司“基于刃口間隙自動可調的數控液壓剪板機”、“基于撓度補償的立體式數控板料折彎機”、安徽省阿姆達機床制造有限公司 “高精度液壓閘式剪板機”等五個省級新產品鑒定會，同時馬鞍山市經信委及五家企業負責人參加了會議。
  鑒定委員會主任由安徽工程大學陳其工教授擔任，另有安徽省機械工業設計院、安徽省模具行業協會、合肥工業大學、安徽工業大學、中科院蘇州納米所等5位專家組成鑒定委員會。
  與會專家一致認為： 連續無滑動多道次漸進折彎成形模具，產品的折彎凹模結構設計成隨工件轉動的模面板塊和裝置，鈑金在折彎過程中與凹模無相對滑動，成形質量高，表面無劃傷和印折；上模具有可移動功能，方便折彎工件取出；優化熱處理工藝，使得模面具有良好的硬度、強韌性；采用多道次連續折彎成形，獲得高品質的折彎零件。產品綜合技術水平達到國內領先。
  高性能低折損碎邊剪刀具(LF-1)，通過優化刀片毛坯H13鋼鍛造及熱處理工藝，提高了刀具本體組織性能、刃口強度和刀體韌性，減少了刀片工作過程中折損、崩刃掉塊問題；設計立體弧形刃面結構，滿足生產多種規格產品的同時降低剪切力，減少剪刃的沖擊負荷，提高使用壽命；設計多角度刀體夾持裝置，保證刀具制造精度。產品綜合技術水平達到國內領先。
  基于刃口間隙自動可調的數控液壓剪板機，具有上下刃口間隙自動調整功能；設計了壓料缸自動壓力調整裝置，解決板料加工過程中易變形和跑偏問題；設計剪板機上刀片位置微調機構，滿足不同規格剪切需求，提高控制精度和生產效率。產品綜合技術水平達到國內先進。
  基于撓度補償的立體式數控板料折彎機，產品設計折彎下模緩沖機構，減小折彎下模變形的程度；采用三點式彎曲，減小了折彎回彈，提高折彎精度；采用有限元分析，預設撓度補償量，并設計工作臺撓度補償機構，提高折彎工件的精度與直線度。產品綜合技術水平達到國內領先。
  高精度液壓閘式剪板機，采用SP1數控系統，對不同剪切材料進行識別與工藝參數快速匹配，自動調整刀口間隙和剪切角度，實現快速精確剪切，提高生產效率；產品設計定位軸承保護裝置，提高定位精度，增加軸承使用壽命；采用增加三軸套軸承，有效控制上刀片間隙偏移問題。產品綜合技術水平達到國內領先。
  總之，本次產品鑒定會的成功召開，有利于將馬鞍山市博望區模具和機床產業的優勢資源整合，提升產業層次，延伸產業鏈。同時，企業間的產品交流促進了產品結構、技術結構調整，加速自主品牌的推廣。與會企業紛紛表示，通過新產品的持續研發，不僅提升了企業自主創新能力，更能有效提高整個模具及機床產業的科技實力和競爭力，促進緊密銜接的產業鏈形成，產生良好的經濟和社會效益。