遍地高大上的樓房，卻造不好一顆小螺絲釘......

  “中國有那么多螺絲釘制造商，但要找到一家符合要求的廠商，并不容易。” 沈陽一家醫療公司的老總感慨道。該企業生產的呼吸機很多出口到國外，而面對國外標準，一顆小小的螺絲釘卻成為了這位老總的難題，也折射了中國制造的底層生態。
  作為制造大國，中國為何難以制造出符合高條件的螺絲釘？是不能為之還是不愿為之？當價格戰難以制勝時，中國制造質量之困的出路在哪里？
  大部分螺絲釘無法通過環保標準
  一臺呼吸機上有上千個零件，細微到一個螺絲釘都要經過嚴格檢測，歐盟、日本等國會對重金屬做檢測，而國內大部分的螺絲釘都無法通過環保標準。作為呼吸機生產出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標準的螺絲釘，只能到廠家特殊定制。
  螺絲釘問題在機器人行業更夸張。機器人上的螺絲釘幾乎都靠進口，國內買來的螺絲釘一打就折，而機器人要運動，需要受力，對螺絲強度有要求，一打就折的螺絲釘絕對不能用于機器人身上。
低成本導向讓“精品”缺失
  “很多制造業廠商的目標是成本最低，因此不會選擇最好的材料，而代價是產品的質量會大打折扣。低成本目前仍是很多制造廠家的導向，從而忽視了做精品。”一位制造業從業人士感慨。
  為何中國大部分螺絲釘很難通過歐盟等海外環保標準的檢測，首先是選材上不過關，大量回收材料降低了原材料成本，用大量回收的廢舊材料重新熔煉，加工螺絲，不經過其他特殊處理，一定超標。
  除了材料，制造工藝不符合要求也是導致很多中小企業生產的螺絲釘質量差的原因。
  一位從事螺絲釘生產業務的人士介紹，為了使金屬的纖維分布不遭破壞，力學性能較好，螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設備價格昂貴，小企業為了節省開支，往往不會去購買這樣的設備，轉而用幾百元的臺式手動車床代替，這樣金屬的纖維分布被破壞了，力學性能差。其次，小企業幾乎沒有緊固件機械性能的檢測設備，只是根據材料、熱處理來確定螺釘的機械性能，這樣很難保證螺絲釘的品質。
  “太多不達標的零部件泛濫”
  每個零部件的品質都是整個產業鏈上的一環，哪怕一個不合格的零部件都會影響到產品的整體質量。
據報道，僅制作蘋果手機上螺絲的原材料鈦絲就要幾十道工序。“這絕非粗放式作坊可以做到的。而大部分中國制造企業現在還在用攤大餅式的發展方式追求業務多元化，罕見有深耕的耐心。”一位制造行業業內人士表達了他的擔憂。
上述制造商也說到，要將產品質量提升上去，就要確保產業鏈上每個環節的高質量，而目前參差不齊的零部件質量讓他在選材上頗費苦心。“在產業鏈的各個環節上，很多人并不真正關注細節和小問題，太多不達標的零部件泛濫。”
  螺絲釘們“精密化”能獲得新生嗎？
  事實上，制造的品質藏在每一個細節中。螺絲釘問題折射出的是中國制造的底層生態，選材劣質、工藝粗糙...
  專家們給出的意見是，這種現象背后是低價競爭思維作祟，在消費升級的作用下，以往大規模、低價策略很難走得通，一定要轉向精密化，不去適應新需求的企業只能餓死，中國制造業品質才能獲得新生。
  再去一線問問那些做螺絲釘的，得到的答案卻是：這年代，我還堅持在做螺絲釘就已經不錯了，就混口飯吃，容易嗎？再做精密有用嗎？我準備關掉廠房炒房去，早知現在，何必當初造螺絲！