塑料模具失效的表現形式

對于塑料模具的基本失效形式，主要體現以下三個方面：

??1.磨損失效

??模具在服役時，與成型坯料接觸，產生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質的現象叫磨損。磨損失效可分為以下幾種：

??(1)疲勞磨損。兩接觸表面相對運動時，在循環應力、機械應力與熱應力的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現象，稱為疲勞磨損。

??(2)氣蝕磨損和沖蝕磨損。金屬表面的氣泡破裂，產生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現象，叫氣蝕磨損;液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現象，叫沖蝕磨損。

??(3)磨蝕磨損。在摩擦過程中，模具表面和周圍介質發生化學或電化學反應，再加上摩擦力的機械作用，引起表面材料脫落的現象，叫磨蝕磨損。

??(4)磨損的交互作用。摩擦磨損情況很復雜，在一定的工況下，模具與工件(或坯料)相對運動中，磨損一般不只是以一種形式存在，往往是以多種形式并存，并相互影響。

??2.斷裂失效

??模具出現大裂紋或分離為兩部分和數部分，喪失服役能力時，稱為斷裂失效。斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂。模具材料多為中、高強度鋼，斷裂形式多為脆性斷裂，脆性斷裂又可分為一次性斷裂和疲勞斷裂。

??3.塑性變形失效

??塑料模具在服役時，承受了很大的應力，而且不均勻。當模具的某個部位的應力超過了當時溫度下模具材料的屈服極限時，就會以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式產生塑性變形，改變了幾何形狀或尺寸，而且不能修復再服役時，叫塑性變形失效。塑性變形的失效形式表現為鐓粗、彎曲、型腔脹大、塌陷等。

??模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程。是否產生塑性變形，起主導作用的是機械、負荷以及模具的室溫強度。在高溫下服役的模具，是否產生塑性變形，主要取決于模具的工作溫度和模具材料的高溫強度。